Фахівцями ТОВ “Крок” розроблена технологія і обладнання для очищення внутрішньої поверхні трубок гідромеханічним методом від різного роду відкладень.
Спосіб грунтується на методі сколювання відкладень роликовою насадкою, що обертається, або зубчастою коронкою, що центрується, з одночасним видаленням шламу потоком рідини, що підводиться під тиском.
Основні переваги застосованого ТОВ “Крок” методу очищення теплообмінного обладнання:
- не вимагає демонтажу устаткування, що очищається;
- якість очищення трубок до 98%;
- повністю виключено ушкодження внутрішньої поверхні трубок;
- повністю замінює усі методи очищення;
- економічно вигідний (має нижчу собівартість порівняно з іншими методами);
- устаткування, інструмент, спосіб виробництва робіт має серію “ноу-хау” і захищений патентами;
- дозволяє очищати трубки, що мають повороти і вигини різного радіусу;
- метод вибухобезпечний.
Останні досягнення фірми:
- очищення теплообмінників виробництва Італії, що складаються з 2800 трубок завдовжки 8.2 метра і внутрішнім діаметром 6 мм Теплообмінники були повністю забиті карбідом заліза і підготовлені до утилізації. Очищені до початкового стану.
- очищення парогенератора виробництва ФРН цеху піролізу хімічного підприємства. 200 трубок внутрішнім діаметром 11.5 мм і завдовжки 15 метрів з нероз’ємним коліном. Відкладення – кокс, трубки забиті повністю. Очищені до початкового стану.
Сфери застосування устаткування, вироблюваного ТОВ фірмою “Крок”:
- енергетична (виробництво електричної і теплової енергії);
- переробка корисних копалин;
- в органической и неорганической химии;
- у органічній і неорганічній хімії;
- у легкій промисловості;
- виробництво холоду;
- у системах опалювання, вентиляції і кондиціонування повітря;
- у металургійній і коксохімічній промисловості;
- у промисловому охолодженні;
- у харчовій промисловості;
- у цукровій промисловості;
- у целюлозно-паперовій промисловості;
- у судновій промисловості;
- в пивоварінні;
- у військово-промисловому комплексі.
FACEBOOK