Нами была разработана уникальная технология очистки оборудования, позволяющая ликвидировать любую степень загрязненности и вернуть изделиям их исходное состояние.
Оборудование и емкости, транспорт и металлоконструкции — всем им нужна надежная защита от коррозии. И мы умеем делать ее так, чтобы результат радовал вас долгие годы!
ООО «Крок» — динамично развивающаяся компания, которая специализируется на производстве высококачественной аппаратуры по очистке внутренней поверхности трубок теплообменного оборудования. Специалистами предприятия разработана технология и оборудование, которое позволяет очищать трубки любой степени загрязненности до исходного состояния (95%). Современные методы, расширяющиеся контакты и обмен опытом с конечными потребителями позволяют решать практически любые задачи по очистке теплообменного оборудования.
Но это не единственный вид нашей деятельности.
Важным направлением нашей деятельности является переработка и утилизация отходов и производство энергии под девизом «энергия-из-отходов».
ООО «Крок» также профессионально выполнит для вас:
ООО «Крок» проводила работы по очистке трубок воздухоподогревателя от внутренних отложений. Отложения были твердыми и очень твердыми по всему сечению трубки. Обычными методами очистки, применяемыми на нашей ТЭЦ, их удалить не получилось.
С применением технологии фирмы «Крок» было очищено 810 трубок, при этом качество очистки очень высокое, внутренняя поверхность трубок была практически зачищена до металлического блеска, без повреждений. Работы проведены оперативно с опережением намеченных сроков на 8 дней.
На Заинской ГРЭС произведена очистка трубок конденсаторов установкой «Крок» бригадой фирмы «Крок». Конденсаторы блока №7 были очищены за 12 дней, блока № 5 за 5 дней при работе в 3 смены (количество трубок – 11940 на одном блоке, внутренний диаметр 28 мм, длина 8 м, толщина карбонатных отложений – до 2 мм на блоке № 7, до 1мм – на блоке № 5).
Трубки очищены полностью, «до металла», что не достижимо при очистке трубок высокопарной установкой «Атюмат». После запуска блоков температурный напор конденсаторов составил 5,7 С на блоке №7 и 8 С на блоке № 5 при норме 11,1 и 10,5 С соответственно.
FACEBOOK
